Jean-Luc Vidal, Roskoplast
35 personnes, 632 tonnes de matières transformées l’année dernière dont 395 tonnes de PVC et 237 tonnes d’APET, Roskoplast peut être considéré aujourd’hui comme un champion industriel en matière environnementale.
« Nous avons entamé un véritable travail de fond sur ce sujet, à tous les niveaux de la production, pour les employés, comme pour les matériaux utilisés, » explique Jean-Luc Vidal, le directeur de l’usine Roskoplast.
« Dès 2004, on a décidé de passer aux encres U.V. et d’éliminer ainsi progressivement les encres à base solvant. Résultat, les premières représentent aujourd’hui 60 % de notre production. Nous avons obtenu en 2008 la marque Imprim’Vert®. Alors que nous consommions 3000 m3 d’eau par an, ce chiffre est passé à 300 m3. Quant à la consommation d’électricité, nous avons réussi en cinq ans à la diminuer de 21 % (arrêt de la climatisation au profit d’un système de refroidissement d’air plus économique en énergie, temps de séchage diminué grâce à l’emploi d’encres UV etc.). ».
Sur le plan des matériaux transformés, la firme s’est progressivement tournée vers l’APET [1] et notamment l’APET à base de bouteille d’eau recyclée au détriment du PVC, matériau jugé plus sensible en matière d’environnement (2004, 96 tonnes d’APET…, 2008, 237 tonnes). Depuis le début 2009, les ingénieurs ont changé une bonne partie des encres employées au profit d’encres sans ou à moindre nocivité pour l’environnement dont des encres végétales.
« De plus, précise Jean-Luc Vidal, on a entamé une réflexion approfondie sur les emballages que nous fabriquons. Cela va donner la première boîte transparente véritablement éco-conçue où grâce à des renforts judicieusement placés l’épaisseur du pack a été fortement amincie. Résultat, Roskoplast met sur le marché des étuis en PET régénéré à 85 % dont le bilan carbone effectué affiche – 25 % de carbone par rapport à un étui de même dimension en plastique avec 40 % de matière en moins. Ce concept lancé sur le marché, fait l’objet d’un dépôt de brevet. ».
Enfin, pour coller au mieux aux normes en vigueur, la firme s’est engagée sur la voie d’une certification SD 21000.
